垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受炉衬所用耐火材料的影响。炉内气氛、运行温度、熔体侵蚀和应力等都不同程度地影响耐火材料的使用寿命,从而影响整个生活垃圾焚烧炉的使用寿命。因此,对其影响因素的分析和探讨就显得尤为重要。
(1)炉内气氛的影响
不同的炉内气氛对耐火材料的腐蚀程度不同。大多数废物焚烧炉都具有氧化气氛。在选择材料时,很难界定使用非氧化物耐火材料(如SiC)的气氛限制。这不仅是因为某些气体(包括碱金属蒸气)的浓度也会因温度、压力等而发生微妙的变化。
(2)工作温度的影响
焚烧炉的温度上限为1400℃。一般来说,随着温度的升高,侵蚀速率急剧增加。当温度超过1400℃时更是如此,特别是粘土和高铝耐火材料更容易受到温度影响。
(3)CaO/SiO2的影响
炉渣是在焚烧炉中焚烧后产生的残渣。其主要成分为Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3、碱性氧化物、碳酸盐和碱土金属。CaO/SiO2成为其主要影响因素。相比之下,Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比碱性耐火材料更容易受到其影响。随着CaO/SiO2的增加,腐蚀程度增加。
(4)应力的影响
焚烧炉所承受的应力主要有以下几种:
①温度梯度引起的热应力;
②金属框架与接触部分耐火材料膨胀差产生的机械应力(包括摩擦);
③氧化、腐蚀(HCl、Cl2)、异物引起的化学变化、结晶转移等引起的结构应力;
④由于支柱的腐蚀和先前破坏而导致支撑应力损失。
(1)炉内气氛的影响
不同的炉内气氛对耐火材料的腐蚀程度不同。大多数废物焚烧炉都具有氧化气氛。在选择材料时,很难界定使用非氧化物耐火材料(如SiC)的气氛限制。这不仅是因为某些气体(包括碱金属蒸气)的浓度也会因温度、压力等而发生微妙的变化。
(2)工作温度的影响
焚烧炉的温度上限为1400℃。一般来说,随着温度的升高,侵蚀速率急剧增加。当温度超过1400℃时更是如此,特别是粘土和高铝耐火材料更容易受到温度影响。
(3)CaO/SiO2的影响
炉渣是在焚烧炉中焚烧后产生的残渣。其主要成分为Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3、碱性氧化物、碳酸盐和碱土金属。CaO/SiO2成为其主要影响因素。相比之下,Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比碱性耐火材料更容易受到其影响。随着CaO/SiO2的增加,腐蚀程度增加。
(4)应力的影响
焚烧炉所承受的应力主要有以下几种:
①温度梯度引起的热应力;
②金属框架与接触部分耐火材料膨胀差产生的机械应力(包括摩擦);
③氧化、腐蚀(HCl、Cl2)、异物引起的化学变化、结晶转移等引起的结构应力;
④由于支柱的腐蚀和先前破坏而导致支撑应力损失。

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